PNCR脱硝原理

　　PNCR脱硝工艺全称“高分子非催化还原”，按照国内行业的界定，认为是在粉状脱硝剂中掺有高分子材料的化学药品（C_n H _mN_s )，高分子药品在高温炉膛一定的温度窗口内（800～850°）气化，产生活性氨基NH2，参与炉内脱硝反应,将NO_x通过还原反应产生N₂而达标排放。很多的环保公司，在配置脱硝药剂时,都会同时加入尿素（或者是包覆尿素颗粒、10～20%尿素溶液甚至氨水），这样又有SNCR脱硝工艺参与反应，SNCR脱硝工艺全称为“选择性非催化还原”，SNCＲ 脱硝技术不借助催化剂来改变 NOx/NH3反应的活化能，其反应的能量来自烟气高温加热进行。所对应的脱硝效率由于受到氨氮比、初始浓度、停留时间、氧浓度等因素影响，相差较大。对于将液氨作为还原剂的 SNCＲ 系统来说，理想的温度是 850 ～ 1100℃;对于以尿素作为还原剂的 SNCＲ 系统来说，理想的温度是 900 ～ 1150℃。通过我司大量实践证明，SNCＲ最佳的脱硝停留时间为 0. 5s ，最佳的脱硝温度在 950℃左右，超过该温度，脱硝效率会降低，同时逐渐伴有热力型NOx生成。PNCR脱硝方案初投资与 SNCR 方案相当，甚至更低，但运行成本较高。例如将将氨水或者尿素直接喷入炉膛合适的温度区间与烟气充分混合，在不采用催化剂的情况下将ＮＯｘ 还原为 N₂和水。 以高分子和氨水为例，主要的反应如下:

   C_nH_mN_x+NO_X →N₂+CO₂+H₂O

４NH_３＋ ４NO ＋ O₂＝ ４N₂＋ ６H₂O

４NH_３＋ ２NO ＋ ２ O₂＝ ３N₂＋ ６H₂O

８NH_３＋ ６NO₂＝ ７N₂＋ 12H₂O